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        換熱器管束泄漏處理

        隨著焊接技術的進步,石油化工用換熱器管束、管子和管板的連接方式大多采用焊接或脹接。換熱器管與管板之間的焊縫泄漏是管束泄漏處理的難點。采用補焊并不是一種好的方法,因為換熱器管與管板之間的孔間隙,在使用過程中必須有雜質,使得焊接過程中形成的強烈氣泡、熔渣、夾層以及焊接引起的局部應力集中,補焊噴嘴附近可能出現裂紋,造成新的泄漏。 因此,對于焊接換熱器管束的強度而言,防止焊點失效的途徑:一是合理選擇材料,即根據介質合理選擇管板和換熱管,特別是防止管板和管之間的電化學腐蝕。其次,焊縫根部應保證焊接熔深,有足夠高的強化高度(≥2.5毫米)。第三,生產實踐表明,焊膏膨脹的強度,是保證換熱器焊點不失效的關鍵。 對于純強度膨脹管束,膨脹口泄漏,泄壓后可補充,補充膨脹次數不超過三次。

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        因此,對于焊接換熱器管束的強度而言,防止焊點失效的途徑:一是合理選擇材料,即根據介質合理選擇管板和換熱管,特別是防止管板和管之間的電化學腐蝕。其次,焊縫根部應保證焊接熔深,有足夠高的強化高度(≥2.5毫米)。第三,生產實踐表明,焊膏膨脹的強度,是保證換熱器焊點不失效的關鍵。

        對于純強度膨脹管束,膨脹口泄漏,泄壓后可補充,補充膨脹次數不超過三次。

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